Ein Begleitheizungskreis fällt selten aus, weil das Kabel falsch ist. Es schlägt fehl, weil der dahinterliegende Verkabelungsplan – Stromkreislänge, Leistungsschalterdimensionierung, Spannungsabfall über die Leitung – nicht ausgearbeitet wurde, bevor das Kabel in das Rohr verlegt wurde. Wenn ein Techniker mit einem Multimeter am Panel steht, ist der Fehler bereits im Layout verankert.
Kabeltyp und Wattzahl erhalten bei Planungsgesprächen die meiste Aufmerksamkeit, und das aus gutem Grund – unserem Umfassenderer Leitfaden zu Komponenten und Auswahl von Begleitheizungssystemen deckt diesen Bereich ab. Dieser Teil bleibt enger gefasst: die Verkabelung selbst – wie Schaltkreise angeordnet werden, wie die Stromversorgung angeschlossen wird und welcher Code erforderlich ist, bevor jemand den Leistungsschalter umlegt.
Begleitheizungsschaltkreise werden normalerweise mit einphasiger Spannung von 120 V, 208 V, 240 V oder 277 V betrieben, obwohl größere Industrielasten häufig auf dreiphasige Stromversorgung umsteigen, um die Schaltkreislängen überschaubar und die Stromaufnahme im Rahmen zu halten. A Dreiphasen-Begleitheizung mit konstanter Leistung ist die übliche Wahl, wenn ein einphasiger Stromkreis zu lange laufen muss oder zu viel Strom an einem Leistungsschalter ziehen müsste.
Jeder Stromkreis hat eine maximale Länge, die durch den Widerstand des Kabels und die Auslöseleistung des Leistungsschalters festgelegt wird. Wenn Sie diese überschreiten, erreicht der Stromkreis am anderen Ende entweder nicht die volle Temperatur oder löst bei Kaltstartbedingungen störende Fehler aus, wenn das Kabel seinen höchsten Einschaltstrom aufnimmt. Gehen Sie vor dem Verlegen eines Kabels die tatsächliche Strecke ab: Zählen Sie Bögen, Ventile und Halterungen und fügen Sie Stromkreisunterbrechungen überall dort ein, wo die Strecke andernfalls die vom Hersteller für diese Spannung und Wattzahl angegebene maximale Länge überschreiten würde.
Planen Sie Stromanschlusspunkte an zugänglichen Stellen, nicht unter der Isolierung oder hinter festen Bauwerken. Eine Anschlussdose, die bei einem Kaltwetterfehler mit einem Schraubenschlüssel und einer Leiter erreicht werden muss, ist eine Box, die niemand überprüft, bis die Leitung bereits gefroren ist.
Stromanschlüsse basieren auf vom Hersteller bereitgestellten Abschlusskits und nicht auf vor Ort improvisierten Spleißen, und das aus gutem Grund: Die beiden Busadern und die geflochtene Abschirmung eines Begleitheizungskabels müssen jeweils an einem bestimmten Abschlusspunkt landen, und wenn man das falsch macht, beeinträchtigt das sowohl die Wärmeabgabe als auch den Erdungspfad. Kits, die für einen wasserdichten Eingang ausgelegt sind, normalerweise nach einem NEMA 4X-Standard, halten Feuchtigkeit von der Anschlussdose fern, wo die meisten Langzeitausfälle beginnen.
Im Inneren des Kastens muss das verzinnte Kupfergeflecht vor dem Anschluss vollständig von den beiden internen Sammelschienen getrennt werden – eine Abkürzung ist hier eine der häufigsten Ursachen für störende Erdschlussauslösungen Monate nach der Inbetriebnahme. Benutzen Installationssätze und Zubehör für Begleitheizungen Durch die Anpassung an den jeweiligen Kabeltyp wird das Problem der nicht übereinstimmenden Anschlüsse vermieden, das bei Serviceeinsätzen nach der Installation unverhältnismäßig häufig auftritt.
Lassen Sie an jedem Anschlusspunkt 12 bis 18 Zoll zusätzliches Kabel übrig. Stromkreise werden im Rahmen von Wartungsarbeiten häufiger neu angeschlossen, als die meisten Installateure erwarten, und wenn eine Leitung beim ersten Mal zu eng geschnitten wird, wird aus einer fünfminütigen Reparatur ein kompletter Kabelaustausch.
Artikel 427.22 des NEC erfordert einen Erdschluss-Geräteschutz (GFEP) für Abzweigstromkreise, die elektrische Begleitheizungen versorgen. GFEP löst bei einer viel höheren Stromschwelle als ein Standard-FI-Schutzschalter aus – etwa 30 mA gegenüber 5 mA –, da Begleitheizungskabel konstruktionsbedingt einen gewissen inhärenten Leckstrom aufweisen und eine Auslöseeinstellung auf FI-Schutzschalterniveau zu ständigen, störenden Abschaltungen führen würde.
Für Industrieanlagen gilt eine knappe Ausnahme. Wenn die Installation einen Alarm enthält, der einen Erdschluss anzeigt, anstatt den Stromkreis auszulösen, und wenn zwei Bedingungen zutreffen – qualifiziertes Personal wartet das System und ein kontinuierlicher Betrieb des Stromkreises ist für einen sicheren Prozessbetrieb erforderlich – kann GFEP so konfiguriert werden, dass es einen Alarm statt eine Auslösung auslöst. Dies falsch zu verstehen ist nicht nur ein Compliance-Problem; Es ist der Unterschied zwischen einem kontrollierten und einem ungeplanten Stillstand einer kritischen Prozesslinie, eine Unterscheidung, die ausführlicher behandelt wird IAEIs technische Überprüfung der Erdschlussüberwachung für Begleitheizungssysteme .
Jeder Begleitheizungsstromkreis sollte einen dielektrischen Isolationswiderstandstest bestehen, bevor er überhaupt mit Netzstrom in Berührung kommt. Ein Megaohmmeter – ausgelegt für eine Mindestprüfspannung von 500 V DC und bei polymerisolierten Kabeln üblicherweise bis zu 2500 V DC – prüft den Widerstand zwischen dem leitenden Kern des Kabels und seinem Außengeflecht oder dem Metallrohr, auf dem es montiert ist.
Die Testverfahren und Akzeptanzschwellen für diesen Schritt sowie die ihm vorangehenden Spleißabstände und Abschlussreihenfolge sind in unserer Aufschlüsselung ausführlich beschrieben Bautechniken und Prüfnormen für elektrische Begleitheizungen . Die gleiche Prüfreihenfolge und allgemeine Entwurfspraxis für Widerstandsbegleitheizungsinstallationen ist in kodifiziert IEEE 515 , die Standardreferenz für die meisten Industriespezifikationen für diese Arbeit.
Ein Kabel, das diesen Test nicht besteht, weist fast nie sichtbare Schäden auf. Die Kerbe in der Ummantelung, durch die während der Installation Feuchtigkeit eindringen konnte, macht sich erst bemerkbar, wenn der Stromkreis unter der Isolierung vergraben und bereits unter Spannung steht – genau aus diesem Grund erfolgt der Test vor und nicht nach der Isolierung.
Die meisten Fehler bei der Begleitheizungsverkabelung sind auf eine kurze Liste wiederholbarer Fehler zurückzuführen und nicht auf exotische Ursachen:
Schaltkreise, die beim Erdschlussschutz wiederholt auslösen, weisen fast immer auf eines dieser Verkabelungsprobleme und nicht auf einen fehlerhaften Leistungsschalter hin. Unser Fehlerbehebungs- und Wartungsanleitung für selbstregulierende Begleitheizungen Erläutert, wie man herausfindet, welcher dieser Fehler tatsächlich vorliegt, bevor man den gesamten Schaltkreis auseinandernimmt.
Die Verkabelungsvorschriften werden erheblich verschärft, sobald die Begleitheizung in einen als gefährlich eingestuften Bereich gelangt – Raffinerien, Chemiefabriken und Offshore-Plattformen sind die häufigsten Einsatzorte. Standard-Anschlusskästen und Bedienfelder sind hier keine Option; Kabeleinführungen, Spleißsätze und Gehäuse benötigen alle eine für die Zone geeignete ATEX- oder IECEx-Zertifizierung.
Bei der Steuerverkabelung ist dies am deutlichsten zu erkennen. A Schaltschrank für Begleitheizungskreise in explosionsgefährdeten Bereichen Verwendet abgedichtete Eingänge und zertifizierte interne Komponenten anstelle eines Allzweckgehäuses, das mit besseren Dichtungen nachgerüstet wird. Vor-Ort-Änderungen an einem Standardschaltschrank – das Bohren neuer Kabeleinführungen, der nachträgliche Austausch von Verschraubungen – machen die Zertifizierung ungültig und machen eine konforme Installation zu einer Belastung, selbst wenn die Verkabelung selbst mit einer ordnungsgemäß zertifizierten identisch aussieht.
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